MACCHINARI E PRODUZIONE
Innovation & technology
Tutto il nostro lavoro di progettazione e di ricerca si traduce in produzione grazie ad un’officina meccanica e un reparto di fresatura dotato di centri di lavoro ad alta velocità a 3 e 5 assi che ci permettono di lavorare nel dettaglio anche in caso di decori o particolari molto piccoli.
Le macchine di produzione
Il parco macchine Metamoulds è composto da 7 fresatrici CNC, tutte ad alta velocità, con numero di giri mandrino fino a 20000 giri/minuto. Campo di lavoro massimo è 4500x2500.
Le postazioni di lavoro, completamente automatizzate, sono dotate ciascuna di pannelli operatore e sistemi di controllo PLC con proprio CAM, che consente una lavorazione diretta e controllata di ogni pezzo prodotto.
L’ufficio di progettazione, Metalab, invia il modello 3D direttamente all’operatore che può gestire quindi in autonomia la propria lavorazione, personalizzando il flusso di lavoro.
Scanner e stampante 3D completano la gamma di macchinari dei quali Metamoulds si avvale per stare al passo con le novità del mercato e cogliere nuove sfide.
Il ciclo produttivo
Tutto comincia dalla progettazione e dal dialogo col cliente, fase essenziale per l’intero sviluppo efficiente di ciascuno step di lavoro.
Una volta ricevuto il benestare dal cliente inizia la fase produttiva. Il primo reparto a mettersi al lavoro è quello della fresatura, dove si cominciano a creare i percorsi utensili con software CAM, mentre in parallelo si prepara il materiale seguendo una distinta base, esportata dal progetto 3D fornito dal Metalab.
Tramite taglio plasma e attrezzature adibite al taglio vengono preparate piastre e blocchi di alluminio, per minimizzare i tempi di lavoro si cerca di ordinare in anticipo e approvvigionare materiale già tagliato a misura.
Quando i primi pezzi di una commessa vengono tolti dai centri di lavoro passano al reparto di finitura e assemblaggio dove gli operatori, tramite trapani a bandiera, a colonna e attrezzature di lucidatura, preparano i componenti per l’assemblaggio.
In fase di assemblaggio di stampi e attrezzature viene eseguito un controllo dimensionale dei componenti, tramite specifici strumenti di misura.
Il ciclo produttivo in Metamoulds si conclude sempre con un controllo qualità seguito dall’ufficio tecnico, per garantire al cliente un’attrezzatura funzionale che soddisfi le esigenze alla perfezione.